数字化转型，既要“盆景”更要“风景”。石家庄坚持标杆引领、链群融通，选树了一批“小灯塔”、数字化车间、智能工厂和“链式”转型典型案例，让转型经验可学可鉴，让产业链供应链协同共进。
“小灯塔”照亮同行航向。全市已形成30个“小灯塔”企业、25个数字化车间及智能工厂、25个创新能力显著提升企业、8个“链式”转型典型案例、60个“小快轻准”产品和解决方案，共计148个标杆典型。
其中，冀凯机电、君乐宝乳业等企业成功入选工信部中小企业数字化转型典型案例，成为全国学习的样板。苹乐粮机集团构建研产供销业财一体化平台，库存周转率提升10%以上，业务流转效率提升20%以上；河北科星药业年节省成本超300万元，人事事务处理效率提升50%；河北星河科技生产周期从7天缩短至5天，资金周转率提升30%；河北以琳食品库存周转率提高60%，产品合格率达98%。
河北国龙制药有限公司针对化学药品原料药生产过程中产生的可燃有毒气体、重大危险源、设备运行监测等问题，搭建基于原料药生产的全方位安全信息化管理平台，实现重大危险源监测预警、风险与隐患双重预防管控、重点工艺监控等内容，全面提升了安全生产动态管控能力。针对原料药人为生产过程控制中造成的波动问题，公司运用自动化控制系统（DCS系统）固化生产经验，使生产过程更加稳定。智能DCS系统通过PID精确控制，确保产品质量均一性与稳定性，保障生产数据完整性，实现生产流程自控全覆盖。
石家庄安瑞科气体机械有限公司则建立了国际首条高压储运气瓶智能化、数字化生产线，实现“智能设备+数采+系统集成+AI及孪生”的数智产线。构建以PlantSimulation为核心的数字孪生系统，通过与IOT、中控等系统集成，将3D数模与实时制造数据结合，实现可视化监控、VR/Web访问及虚拟与现实产线控制融合。
“链主”舞动，群雁齐飞。生物医药行业通过“链主”企业带动，实现药品标识解析追溯，跨企业信息共享率超过80%。石家庄四药有限公司建设MES制造执行系统，实现数据的实时采集和分析，带动医用设备制造业数字化转型。在计划端，建设APS生产排程系统，通过资源优化，为原料药等供应商企业提供精准数据；在仓储端，建设WMS&TMS（仓储物流管理系统），协同医药物流企业数字化转型，实现数据协同，带动产业链数字化改造。通过系列改造，产能有效利用率提升11%，产品有货率提高15%，增加营收5000余万元，带动了200余家产业链上下游配套企业的数字化提升。通过协同数字化转型，产业链信息共享能力和柔性生产能力大幅提高，产品交付周期缩短30%。鹿泉电子信息、高新区生物医药等产业集群通过数字化转型，实现资源共享、产能协同，集群内企业订单响应速度平均提升40%，供应链效率提升35%，区域产业竞争力显著增强。石家庄市生物医药等3个细分行业数字化转型实践样本和成熟路径在全国推广。
优质企业加速成长。试点期间，省级专精特新中小企业培育明显加快，新增专精特新企业342家，占全市专精特新企业数量的30.7%。新增省级中小企业特色产业集群4个。328家试点企业新增专利（软著）超630项，新建立研发机构89家，393家创新型（含专精特新）中小企业完成改造，占试点企业总数的68.3%。一批批专精特新企业在数字化浪潮中脱颖而出，成为产业高质量发展的中坚力量。
再启新程
从“试点”到“范式”
试点任务圆满完成，既是里程碑，更是新起点。站在“十五五”规划的新起点上，石家庄中小企业数字化转型虽然已经交卷，但数字化赋能高质量发展的征程仍在继续。
接下来怎么走？石家庄已经画好了路线图——
继续以新型工业化为引领，实施“数智转型工程”。进一步梳理总结试点经验，将组织机制、需求挖掘、场景梳理、供给优化、标杆推广、载体建设、服务保障等方面的成功经验，转化为推动中小企业数字化转型的长效机制。持续实施“5G+工业互联网”创新应用，培育各级各类工业互联网平台，夯实转型数字底座。
深化智改数转网联，推动全覆盖。推动规模以上工业企业、专精特新中小企业、特色产业集群“领跑者”企业实现数字化改造全覆盖。构建智能工厂梯度培育体系，实施“人工智能+制造”行动，加大人工智能赋能中小企业力度，形成全覆盖的具有行业特色的数字化转型智能化升级应用场景。
数字浪潮，奔涌向前；转型蝶变，正当其时。从“不敢转”到“我要转”，从“单点突破”到“链群融通”，“一花独秀不是春，百花齐放春满园”，实践证明中小企业数字化转型这条路不仅走得通，而且走得远。
未来，石家庄将持续打造中小企业数字化转型的“石家庄范式”，让数字经济的澎湃动能充分释放，为加快建设现代化、国际化美丽省会城市贡献源源不断的“数智力量”！
