4月24日,在石家庄城发投集团所属住建集团代建的石家庄市第二医院新院区(石家庄市慢病防治中心)建设工程施工现场机器轰鸣,一派繁忙景象。各区域作业同步推进、井然有序,医疗综合楼基础及地下主体结构施工稳步攻坚,激光整平机与远程遥控磨光机成为这里的“主角”。在一名建设者的操控下,一台激光整平机一次性完成摊铺、刮平、振捣、提浆、整平;不远处,另一名建设者操控遥控器,引导着带有8把磨刀的远程遥控磨光机自主作业。两台智能设备高效运转、协同发力,与往来穿梭的施工人员默契配合,处处涌动着智能建造的强劲活力,奏响了工程建设提质增效的新乐章。
□文/图 本报记者 冯月静
激光整平机
一次性完成摊铺、整平等全流程作业
上午9时30分许,记者来到项目施工现场,一派热火朝天的建设场景扑面而来。塔吊高悬,混凝土泵车的长臂不断伸展,灰色的混凝土被精准地注入钢筋骨架之中。建设者们有的在支设模板,有的在绑扎钢筋……一切井然有序。
目前,项目正处于地下三层主体结构施工的关键阶段。三个作业面同步推进:一部分在进行地下三层顶板的支模,一部分在进行抗浮锚杆施工,而最引人瞩目的是正在进行混凝土浇筑的中间区域。
混凝土浇筑完成一个作业面后,按照传统工艺,接下来需要大量建设者跟进摊铺、刮平、振捣、提浆、整平等一系列工序。这些工序不仅劳动强度大,而且对工人的经验和技术要求很高:刮平是否均匀、振捣是否到位、提浆时机是否恰当,每一项都直接影响着最终的地坪质量。稍有疏忽,就可能出现地面不平、空鼓、开裂等质量问题,后期修补既费时又费钱。但在这里,上场的是一台高约1米的激光整平机。
这台白色设备前方带有类似刮板的设备,是集振捣、提浆、刮平等为一体的振尺。虽然看起来并不起眼,但它却“内藏乾坤”。它搭载了激光接收系统,可以快速建立统一的基准水平面。距离其两三米远的地方,设置了一台激光发射器。开启开关后,这台激光发射器就将标高信号精准送出。此时,激光整平机上方的接收系统就会捕捉到信号,振尺与激光发射器联动工作,实现动态找平。整台设备一次性完成摊铺、刮平、振捣、提浆、整平全流程作业,确保大面积地面标高一致、平整如一。
“以前像这样一块地坪的初步整平,至少需要6至8名建设者配合,现在只需要1至2名建设者操作这台机器就可以了。”石家庄城发投集团所属住建集团石建一分公司现场负责人告诉记者。
记者在现场看到,操作员站在激光整平机旁边,只需要控制好设备的前进方向和速度,剩下的工作全部由机器自动完成。振尺在激光信号的指引下不断微调高度,确保每一寸地面的标高都在控制范围之内。整个过程行云流水,没有传统施工中工人反复测量、反复刮平的忙乱,取而代之的是机械均匀行进的沉稳节奏,并且整平的混凝土地面十分平整。
“更关键的是精度的提升。传统人工找平的误差通常在10毫米以上,而激光整平机可以稳定地将误差控制在5毫米以内,显著提升了混凝土地面的平整度。”这位负责人表示,同时,还节省40%人工成本,实现了“提质、降本、增效”的多重突破。
远程遥控磨光机
一人遥控即可实现地面更平整
激光整平作业完成,且混凝土达到一定强度后,地坪进入面层压光阶段。这时,另一台设备登场了——远程遥控磨光机。
现场,一名建设者手持遥控器,站在离设备2、3米远的地方,轻轻拨动操控杆。那台带着8把磨刀的机器便平稳启动,在混凝土表面自主行进。所到之处,地面逐渐变得更加光滑、平整并富有光泽。
记者走近观察,发现这台磨光机车身紧凑,8把磨刀分成两组,在电机驱动下高速旋转。与传统手扶式磨光机不同,它没有操作杆,完全依靠无线电信号接收指令。操作员手中的遥控器上有两个摇杆,分别控制行进方向和磨盘转速,按键布局简洁明了,上手并不困难。
“传统人工打磨,建设者经常要长时间弯腰操作,夏天地下室温度高、粉尘大,又吵又累,还容易得职业病。”有十几年工龄的王师傅告诉记者,“现在站在旁边按遥控器就能干完活,舒服太多了。”
这位负责人表示,远程遥控磨光机主要采用无线电远程控制,设备带自适应调速、恒压、恒力装置,以远程安全操控、智能精准作业、高效大面积施工、低尘低振、绿色环保为核心,有效解决传统人工打磨存在的安全隐患大、作业效率低等痛点。采用该设备后,施工人员配置减少约60%,并大幅降低了高温、粉尘等恶劣作业环境对工人身体健康的危害,实现了安全施工、绿色施工与高效施工的有机统一。
智能建造,提升工程建设品质和效率
据介绍,石家庄市第二医院新院区(石家庄市慢病防治中心)建设工程位于石家庄市新华区景源街以东、警安路以南、天苑路以北,占地6.09万平方米,总建筑面积约16.6万平方米(其中地上10.4万平方米,地下6.2万平方米),设计床位1000张。项目涵盖医疗综合楼、发热门诊、液氧站、垃圾污水站、门卫5个子项。其中,核心建筑医疗综合楼地上13层、地下3层,建筑总高56.3米。
石家庄城发投集团所属住建集团相关负责人表示,为进一步推动施工工艺升级,提升工程建设品质与效率,项目积极推广智能机械化施工,以激光整平机、远程遥控磨光机替代传统人工操作,广泛应用于混凝土浇筑、地坪整平及面层压光等关键作业环节,全面彰显了现场智能化建造的硬实力。
这位负责人表示,下一步,住建集团将坚持科技创新引领施工升级,持续推进智能机械设备与现场施工深度融合,加快施工现场机械化、智能化转型,推动企业由传统劳动密集型向技术密集型建造跨越,以科技赋能工程建设,以匠心铸就精品工程,为城市基础设施建设贡献力量。