邯郸宏大 * 开目软件:PLM项目正式启航,引领纺机行业数字化转型新征程

在邯郸宏大高速发展中，传统管理模式面临业务挑战：信息系统孤岛，人工传递数据效率低、易有偏差；缺少衔接研发与生产的工艺管理系统，部门协同不畅、存在重复劳动；历史数据分散、知识沉淀不足；与 ERP、MES 等系统集成不深，订单与物料衔接待优化，一定程度上制约了企业创新效率与高质量发展。

如何以先进信息化手段提升产品开发与管理水平，缩短设计周期、优化产品结构、提升工艺质量，强化生产有序性、质量稳定性及产品信息安全可控与复用，是公司亟待破解的课题。

针对纺机行业共性需求，开目软件以30余年深耕积淀打造了成熟数字化解决方案，覆盖研发设计、工艺规划、生产协同全流程管理。凭借多系统深度集成、数据统一管控及结构化工艺管理、知识沉淀复用等核心优势，精准破解行业数据壁垒、协同不畅、知识脱节等业务痛点。

自1998年起，从CAPP系统推广，到PDM平台规模化落地，再到集团级数字化工艺系统深度应用，开目方案全程助力纺机行业企业完成从单点信息化到全流程协同的跨越式升级。已覆盖经纬智能、宜昌经纬、邵阳纺机、沈阳宏大、青岛宏大、郑州宏大等数十家纺机行业主流企业及子公司，成为纺机行业数字化转型的标杆服务商与实践典范。经过综合考量与审慎选型，邯郸宏大选择与开目软件共建PLM系统项目。

◉ 构建基于BOM的研发、工艺、制造一体化管控：实现EBOM-PBOM-MBOM多BOM 一体化管理，达成“一物一码”单一数据源管理，为工艺、生产、采购等业务提供精准数据支撑；

◉ 构建结构化工艺设计与管理体系：承接上游设计数据，基于结构化工艺设计及快速有效利用工艺知识，工艺资源，加强工艺管理，建立统一工艺标准化、提高工艺系统与生产管理方面的协同。

◉ 建立统一规范的研发、工艺知识体系：搭建标准件库、通用件库，支持企业构建完整的知识体系，实现产品系列化、平台化、模块化规划，实现降本增效；

◉ 推行统一变更与技术状态管理：实现研发、工艺按照企业实际规范化的变更流程统一线上管理，以及版本、状态的技术状态管理，从而达到变更数据和变更过程的有效追溯。

◉ 打通上下游系统集成：实现与SolidWorks、Office、EPLAN、SAP、DNC系统等数据校验承接以及无缝传递，贯通研发、工艺、制造业务流与数据流；

◉ 历史数据迁移：构建适配国产化环境的PLM平台，并促成PDM/CAPP系统历史数据迁移，实现企业知识集成与复用。

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