6月3日上午，郑州中兴三维科技有限公司厂区内，一台Z2600型砂型3D打印机完成装车，启程发往河北石家庄。这是本季度大客户批量团购10台订单中发出的第六台设备。
Z2600是该公司畅销机型，标配主机、混砂系统及智能化操作系统。近期，该型号已陆续发往河南、河北、广东、辽宁、浙江等国内主要铸造产业带，交付节奏紧密。
从“高端”到“可用”：技术突破降低使用门槛
砂型3D打印技术在铸造领域的应用正经历从“高价难及”到“平价可用”的转变。郑州中兴三维在核心材料与系统设计上的自主研发，进一步降低了设备对环境的依赖和生产成本。
据公司技术团队介绍，其研发的“纯植物酚改性环保型甲阶酚醛树脂”，解决了传统树脂因含糠醇溶解喷头板上的粘结胶导致喷头侧漏报废的难题，提升了打印系统的长期稳定性。
同时，该打印系统无需恒温恒湿的苛刻环境即可稳定运行，有效降低厂房基建成本和能耗，适应更多复杂工况。
成本与效率：成品砂型生产成本低于0.9元/kg
依托自主知识产权的核心算法与墨路管理系统，Z2600将树脂加入量降低至1.6%，远低于行业平均的2.5%。这一做法不仅节约了材料成本，还使砂型发气量降至8–9ml/g，同时保持砂型强度不降低：旧砂抗拉强度≥1.5MPa，新砂≥2.0MPa。
生产效率方面，该机型标准机铺砂量大于7.5kg/分钟（巨型机大于25kg/分钟），能够满足工业化、规模化生产需求。
系统稳定且兼容：旧砂可用，耗材不绑定
Z2600可打印传统树脂砂铸造中反复再生后的旧砂，显著提升旧砂的再利用价值。同时适配宝珠砂、陶瓷砂等多种铸造砂材，实现“只要是铸造砂都能打印”的适用范围。
值得一提的是，设备支持多品牌树脂与固化剂，无绑定限制，客户可根据自身需求灵活选择采购渠道，降低了后续运营的约束。
企业定位：深耕砂型3D打印，服务铸造转型升级
郑州中兴三维科技有限公司秉持“勇于创新，精益求精”的精神，致力于3D打印与传统铸造的融合。公司为用户提供从设备到售后、从材料到工艺的整体性解决方案，助力铸造企业实现智能化、数字化升级。
目前，公司发货计划仍在紧锣密鼓进行中。Z2600的持续交付，也反映出国内铸造行业对低成本、高适应性砂型3D打印技术的切实需求。
郑州中兴三维表示，将继续深耕该领域，为全球客户提供快速铸造整体性解决方案，同时提升自身在装备制造业中的竞争力。
